1.0
የመተግበሪያው ወሰን እና ማብራሪያ
1.1 ለአውቶሞቲቭ ሽቦ ማሰሪያ ድርብ-ግድግዳ ሙቀት shrinkable ቱቦ ተከታታይ ምርቶች ተስማሚ.
1.2 በአውቶሞቢል ሽቦዎች ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, በተርሚናል ሽቦዎች, በሽቦ ሽቦዎች እና በውሃ መከላከያ መጨረሻ ሽቦዎች ላይ, የሙቀት መጨናነቅ ቱቦው መመዘኛዎች እና ልኬቶች ከተሸፈነው ቦታ ዝቅተኛ እና ከፍተኛ ልኬቶች ጋር ይዛመዳሉ.
2.0
መጠቀም እና መምረጥ
2.1 ለተርሚናል ሽቦዎች ንድፍ
2.2 ለሽቦ ግንኙነት ንድፍ
2.3 የአጠቃቀም እና ምርጫ መመሪያዎች
2.3.1ዝቅተኛው እና ከፍተኛው የተርሚናል ሽፋን ክፍል (ከcrimping በኋላ) ዝቅተኛው እና ከፍተኛው የሚመለከተው የኬብል ዲያሜትር እና የኬብሎች ብዛት መጠን የሙቀት መጨናነቅ ቱቦ ተገቢውን መጠን ይምረጡ, ለዝርዝር ሠንጠረዥ 1 ከዚህ በታች ይመልከቱ.
2.3.2በተለያዩ የአጠቃቀም አካባቢዎች እና ዘዴዎች ምክንያት በሰንጠረዥ 1 ውስጥ የሚመከሩ የደብዳቤ ግንኙነቶች እና ክልሎች ለማጣቀሻ ብቻ መሆናቸውን ልብ ይበሉ። በትክክለኛ አጠቃቀም እና ማረጋገጫ ላይ በመመስረት ተገቢውን ደብዳቤ መወሰን እና የውሂብ ጎታ ክምችት መፍጠር አስፈላጊ ነው.
2.3.3በሰንጠረዥ 1 ውስጥ ባለው ተዛማጅ ግንኙነት ውስጥ "የመተግበሪያ ሽቦ ዲያሜትር ምሳሌ" ተመሳሳይ የሽቦ ዲያሜትር ያላቸው በርካታ ገመዶች ሲኖሩ ሊተገበር የሚችለውን ዝቅተኛውን ወይም ከፍተኛውን የሽቦ ዲያሜትር ይሰጣል. ነገር ግን፣ በእውነተኛ አተገባበር ውስጥ፣ በሽቦ ማሰሪያው ግንኙነት ጫፍ ላይ የተለያዩ የሽቦ ዲያሜትሮች ያላቸው በርካታ ገመዶች አሉ። በዚህ ጊዜ በሠንጠረዥ 1 ውስጥ ያለውን "የሽቦ ዲያሜትሮች ድምር" አምድ ማወዳደር ይችላሉ. ትክክለኛው የሽቦ ዲያሜትሮች ድምር በትንሹ እና ከፍተኛው የሽቦ ዲያሜትሮች ድምር ክልል ውስጥ መሆን አለበት, እና ከዚያ ተፈፃሚነት ያለው መሆኑን ያረጋግጡ.
2.3.4ለተርሚናል ሽቦ ወይም ሽቦ ሽቦዎች የሚመለከተው የሙቀት መጠን መቀነሻ ቱቦ የሚመለከተውን ክብ ወይም ሽቦ ዲያሜትር ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል፣ እና በአንድ ጊዜ የተሸፈነውን ነገር ዝቅተኛ እና ከፍተኛ መጠን (ክብ ወይም ሽቦ ዲያሜትር) መሸፈን መቻል አለበት። አለበለዚያ, የአጠቃቀም መስፈርቶችን ማሟላት ይችል እንደሆነ ለማየት ከሌሎች መስፈርቶች ጋር ሙቀትን የሚቀንሱ ቱቦዎችን ለመጠቀም መሞከር ቅድሚያ ሊሰጠው ይገባል. በሁለተኛ ደረጃ, በተመሳሳይ ጊዜ መስፈርቶቹን ማሟላት እንዲችል የሽቦ ዘዴን መንደፍ እና መቀየር; በሶስተኛ ደረጃ, ከፍተኛውን እሴት ሊያሟሉ የማይችሉ የፊልም ወይም የጎማ ቅንጣቶችን ወደ መጨረሻው ይጨምሩ, ዝቅተኛው የሙቀት መቀነስ ቱቦዎችን ወደ አንድ ጫፍ ይጨምሩ; በመጨረሻም ተስማሚ የሙቀት መጠገኛ ቱቦዎችን ምርት ወይም ሌላ የውሃ ፍሳሽ ማሸጊያ መፍትሄን ያብጁ።
2.3.5የሙቀት መጨመሪያ ቱቦው ርዝመት እንደ ትክክለኛው የመተግበሪያ ጥበቃ ርዝመት መወሰን አለበት. በሽቦው ዲያሜትር ላይ በመመስረት አብዛኛውን ጊዜ ለተርሚናል ሽቦዎች የሚውለው የሙቀት መቀነሻ ቱቦ 25 ሚሜ ~ 50 ሚሜ ርዝመት ያለው ሲሆን ለሽቦ ሽቦ የሚውለው የሙቀት መቀነሻ ቱቦ 40 ~ 70 ሚሜ ርዝመት አለው ። የሙቀት መጨናነቅ ቱቦ መከላከያ የኬብል ሽፋን 10 ሚሜ ~ 30 ሚሜ ርዝመት እንዲኖረው ይመከራል, እና በተለያዩ መስፈርቶች እና መጠኖች መሰረት ይመረጣል. ለዝርዝሩ ከዚህ በታች ያለውን ሠንጠረዥ 1 ይመልከቱ። የመከላከያው ርዝመት ረዘም ያለ ከሆነ, የውኃ መከላከያው የመዝጊያ ውጤት የተሻለ ይሆናል.
2.3.6አብዛኛውን ጊዜ ተርሚናሎች crimping በፊት ወይም ሽቦዎች crimping / ብየዳ በፊት, ውኃ የማያሳልፍ መጨረሻ የወልና ዘዴ በስተቀር (ይህም, ሁሉም ሽቦዎች በአንድ ጫፍ ላይ ናቸው, እና ምንም መውጫ ወይም ተርሚናል በሌላኛው ጫፍ የለም) ሽቦዎች ላይ, በመጀመሪያ ሙቀት shrinktur ቱቦ ማስቀመጥ. የሙቀት መጨመሪያውን ቱቦ ለመቀነስ እና በተዘጋጀው የመከላከያ ቦታ ላይ ለመጠገን የሙቀት ማቀፊያ ማሽን ፣ ሙቅ አየር ሽጉጥ ወይም ሌላ ልዩ የማሞቂያ ዘዴን ይጠቀሙ ።
2.3.7ከሙቀት መቀነስ በኋላ, እንደ ዲዛይን ወይም የአሠራር መስፈርቶች, የእይታ ምርመራ የሥራው ጥራት ጥሩ መሆኑን ለማረጋገጥ ይመረጣል. ለምሳሌ እንደ እብጠቶች፣ ወጣ ገባ መልክ (ምናልባትም ሙቀት-አልባ ያልሆነ)፣ ያልተመጣጠነ መከላከያ (ቦታው ተንቀሳቅሷል)፣ የገጽታ መጎዳት፣ ወዘተ ለመሳሰሉት ያልተለመዱ ነገሮች አጠቃላይ ገጽታውን ያረጋግጡ። ሁለቱንም ጫፎች ያረጋግጡ ሽፋኑ ጥብቅ መሆኑን, ሙጫው ከመጠን በላይ ፈሰሰ እና በሽቦው ጫፍ ላይ መታተም ጥሩ እንደሆነ (ብዙውን ጊዜ ከመጠን በላይ 2 ~ 5 ሚሜ ነው); በተርሚናል ላይ ያለው የማተም መከላከያ ጥሩ ከሆነ እና ሙጫው ከመጠን በላይ መጨመሩ በዲዛይኑ ከሚፈለገው ገደብ አልፏል, አለበለዚያ በስብሰባው ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል. ወዘተ.
2.3.8አስፈላጊ ከሆነ ወይም አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ, የውሃ መከላከያ ማህተም ምርመራ (ልዩ የፍተሻ መሳሪያ) ናሙና ያስፈልጋል.
2.3.9ልዩ ማሳሰቢያ፡ የብረታ ብረት ተርሚናሎች ሲሞቁ በፍጥነት ሙቀትን ያካሂዳሉ። ከተከለከሉ ሽቦዎች ጋር ሲነፃፀሩ የበለጠ ሙቀትን ይይዛሉ (ተመሳሳይ ሁኔታዎች እና ጊዜ የበለጠ ሙቀትን ይይዛሉ) በፍጥነት ሙቀትን ያካሂዳሉ (ሙቀትን ማጣት) እና በማሞቅ እና በመቀነስ ስራዎች ወቅት ብዙ ሙቀትን ይበላሉ. ሙቀቱ በንድፈ ሀሳብ በአንጻራዊነት ትልቅ ነው.
2.3.10ትላልቅ የሽቦ ዲያሜትሮች ወይም ብዙ ቁጥር ያላቸው ኬብሎች ላሉት አፕሊኬሽኖች የሙቀት መጨናነቅ ቱቦው ራሱ በኬብሎች መካከል ያለውን ክፍተት ለመሙላት በቂ ካልሆነ ፣ የጎማ ቅንጣቶችን (የቀለበት ቅርጽ ያለው) ወይም ፊልም (የቆርቆሮ ቅርፅ) እንዲጭኑ ይመከራል የውሃ መከላከያ መታተም ውጤቱን ለማረጋገጥ በሽቦዎቹ መካከል ያለውን ሙጫ መጠን ለመጨመር ። በስእል 9, 10 እና 11 ላይ እንደሚታየው የሙቀት መጨናነቅ ቱቦ መጠን ≥14, የሽቦው ዲያሜትር ትልቅ እና የኬብሎች ብዛት ትልቅ (≥2) እንዲሆን ይመከራል. 5.0 ሚሜ ሽቦ ዲያሜትር, 3 ሽቦዎች, ፊልም ወይም የጎማ ቅንጣቶችን መጨመር ያስፈልገዋል.
2.4 ከሙቀት መጨናነቅ ቱቦ ዝርዝሮች ጋር የሚዛመዱ የተርሚናል እና የሽቦ ዲያሜትር መጠኖች ምርጫ ሰንጠረዥ (ክፍል፡ ሚሜ)
3.0
ለአውቶሞቲቭ ሽቦ ማሰሪያዎች የሙቀት መቀነሻ እና የሙቀት መቀነሻ ማሽን
3.1 ክሬውለር አይነት ቀጣይነት ያለው ኦፕሬሽን ሙቀት ማጨሻ ማሽን
በስእል 12 እና 13 እንደሚታየው የቲኢ (ታይኮ ኤሌክትሮኒክስ) ኤም 16ቢ፣ ኤም17 እና ኤም 19 ተከታታይ የሙቀት መጠገኛ ማሽኖች፣ የሻንጋይ ሩጋንግ አውቶሜሽን TH801፣ TH802 ተከታታይ የሙቀት መጨመሪያ ማሽኖች እና የሄናን ቲያንሃይ በራስ የሚሰሩ የሙቀት መጨመሪያ ማሽኖች ያካትታሉ።
3.2 የሙቀት መጨናነቅ ማሽን
የተለመዱት በስእል 14፣ 15 እና 16 እንደሚታየው የቲኢ (ታይኮ ኤሌክትሮኒክስ) የ RBK-ILS ፕሮሰሰር MKIII ሙቀት ማጨሻ ማሽን፣ የሻንጋይ ሩጋንግ አውቶሜሽን TH8001-ፕላስ ዲጂታል ኔትወርክ ተርሚናል ሽቦ ሙቀት መጨመሪያ ማሽን፣ TH80-OLE ተከታታይ የመስመር ላይ ሙቀት መጨማደድ ማሽን ወዘተ.
3.3 የሙቀት መቀነስ ስራዎች መመሪያዎች
3.3.1ከላይ ያሉት የሙቀት መጨመሪያ ማሽኖች ሁሉም የሙቀት-መቀነስ መሳሪያዎች ናቸው, ይህም የሙቀት-መጨናነቅ ወደ ስብሰባ workpiece ላይ ሙቀት የተወሰነ መጠን ያመነጫል. በስብሰባው ላይ ያለው የሙቀት መጨመሪያ ቱቦ በቂ የሙቀት መጠን ከደረሰ በኋላ የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል እና የሙቅ ማቅለጫ ማጣበቂያው ይቀልጣል. ውሃን በጥብቅ በመጠቅለል, በመዝጋት እና በመልቀቅ ሚና ይጫወታል.
3.3.2የበለጠ ግልጽ ለመሆን, የሙቀት መቀነስ ሂደት በእውነቱ በስብሰባው ላይ ያለው የሙቀት ማሞቂያ ቱቦ ነው. በሙቀት ማሽነሪ ማሽኑ ማሞቂያ ሁኔታዎች ውስጥ የሙቀት ማቀዝቀዣ ቱቦ ወደ ሙቀቱ የሙቀት መጠን ይደርሳል, የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል, እና የሙቅ ማቅለጫ ማጣበቂያ ወደ ማቅለጫው ፍሰት የሙቀት መጠን ይደርሳል. , የሙቅ ማቅለጫው ሙጫ ክፍተቶቹን ለመሙላት ይፈስሳል እና ከተሸፈነው የስራ ክፍል ጋር ይጣበቃል, በዚህም ጥራት ያለው ውሃ የማያስተላልፍ ማህተም ወይም የመከላከያ መገጣጠሚያ አካል ይሠራል.
3.3.3የሙቀት መቀነስ ማሽኖች የተለያዩ ዓይነቶች የተለያዩ የማሞቅ ችሎታዎች አሏቸው ፣ ማለትም ፣ በአንድ አሃድ ጊዜ ወደ ስብሰባው workpiece የሚወጣው የሙቀት መጠን ፣ ወይም የሙቀት ውፅዓት ውጤታማነት ፣ የተለየ ነው። አንዳንዶቹ ፈጣን ናቸው, አንዳንዶቹ ቀርፋፋ ናቸው, የሙቀት መቀነስ የስራ ጊዜ የተለየ ይሆናል (የ ክሬው ማሽኑ የማሞቂያ ጊዜውን በፍጥነት ያስተካክላል), እና ማዘጋጀት የሚያስፈልገው የመሳሪያው ሙቀት የተለየ ይሆናል.
3.3.4ተመሳሳይ ሞዴል እንኳን የሙቀት መቀነስ ማሽኖች የተለያዩ የሙቀት ውፅዓት ቅልጥፍናዎች ይኖሯቸዋል ምክንያቱም በመሣሪያው ማሞቂያ workpiece ውፅዓት እሴት, በመሳሪያው ዕድሜ, ወዘተ ልዩነት ምክንያት.
3.3.5ከላይ ያሉት የሙቀት መጨመሪያ ማሽኖች የተቀመጡት የሙቀት መጠኖች በአጠቃላይ ከ 500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 600 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ, ከተገቢው የማሞቂያ ጊዜ ጋር (የጎማ ማሽኑ የማሞቂያ ጊዜውን በፍጥነት ያስተካክላል) የሙቀት ቅነሳ ስራዎችን ለማከናወን.
3.3.6ይሁን እንጂ የሙቀት መጨመሪያ መሳሪያዎች የተቀመጠው የሙቀት መጠን ከተሞቁ በኋላ በሙቀት መሰብሰቢያው ላይ የደረሰውን ትክክለኛ የሙቀት መጠን አያመለክትም. በሌላ አነጋገር የሙቀት መቀነሻ ቱቦ እና የመገጣጠም ሥራው በሙቀት መጨመሪያ ማሽን የተቀመጠውን በርካታ መቶ ዲግሪዎች መድረስ አያስፈልጋቸውም. በአጠቃላይ የሙቀት መጨመር ከ 90 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 150 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ መድረስ አለባቸው የሙቀት መጠን መቀነስ እና እንደ የውሃ መልቀቂያ ማህተም ይሠራሉ.
3.3.7ተስማሚ የሂደቱ ሁኔታዎች በሙቀት መጨናነቅ ቱቦ መጠን, በእቃው ጥንካሬ እና ለስላሳነት, የተሸፈነው ነገር የድምጽ መጠን እና የሙቀት መሳብ ባህሪያት, የመሳሪያ መሳሪያው የድምጽ መጠን እና የሙቀት መሳብ ባህሪያት እና የአየር ሙቀት መጠን ላይ በመመርኮዝ የሙቀት መቀነስ ስራዎች መመረጥ አለባቸው.
3.3.8ብዙውን ጊዜ ቴርሞሜትር መጠቀም እና በሂደት ሁኔታዎች ውስጥ ወደ ሙቀት መጨመሪያ መሳሪያዎች ጎድጓዳ ውስጥ ወይም ዋሻ ውስጥ ማስገባት እና ቴርሞሜትሩ በእውነተኛ ጊዜ የሚደርሰውን ከፍተኛ የሙቀት መጠን በወቅቱ የሙቀት መቀነስ መሳሪያዎችን የሙቀት ውፅዓት አቅም ማመጣጠን ይችላሉ ። (በተመሳሳይ የሙቀት መጠን መቀነስ ሂደት ሁኔታዎች የቴርሞሜትሩ የሙቀት መጨመር የሙቀት መጠኑ ከሙቀት መጨመር የተለየ እንደሚሆን ልብ ይበሉ)
3.3.9የቴርሞሜትሩ ሥዕሎች በስእል 18 እና 19 ይታያሉ.በአጠቃላይ, የተወሰነ የሙቀት መጠን መፈተሽ ያስፈልጋል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-14-2023